SP板吊運操作步驟 

　為保證SP板在運輸和吊裝過程中不造成板的損壞，并且避免造成經(jīng)濟損壞，使SP板能夠順利運輸?shù)竭_施工現(xiàn)場和正確安全就位，指定SP板吊運操作步驟。

　　1.業(yè)務(wù)員應(yīng)在吊裝前幾日內(nèi)，根據(jù)排板圖的SP板規(guī)格尺寸到施工現(xiàn)場實際復(fù)核或委托施工單位技術(shù)員復(fù)核。

　　2.發(fā)貨時，根據(jù)簽訂合同數(shù)量或圖紙數(shù)量核對，SP板的規(guī)格和數(shù)量是否齊全，必保所裝運的SP板須經(jīng)過質(zhì)檢。

　　3.對所提SP板的質(zhì)量經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗合格達到標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)檢部門需開具產(chǎn)品合格證后方可裝車出廠。

　　4.裝車時，板與車之間的墊木截面尺寸宜為100×100mm木方，板與板之間墊木截面尺寸宜為50×50mm木方，長度宜為≥1200mm，墊木位置應(yīng)距板端≤300mm，并且墊木須上下對齊。

　　5.裝運SP板的數(shù)量應(yīng)根據(jù)運輸載重和道路情況，乃至車體的剛度等情況而定。

　　6.運輸過程中，應(yīng)保證車輛的平穩(wěn)，勻速行駛，嚴(yán)禁在行駛過程中急剎車，同時應(yīng)對車輛司機的行駛路線和行駛速度交待清楚，在裝車后，司機要對SP板進行檢查，在檢查無誤的情況下要在運輸單上簽字。到達施工現(xiàn)場后，每塊SP板應(yīng)向上板人員復(fù)析，確定無損壞情況下，方可吊裝。

　　7.吊裝前，按照排板圖要在墻或梁上劃出落位控制線，并且保證板的搭接長度。

　　8.吊裝時，保證各吊點均勻受力，使板面保證水平狀態(tài)，并且保證吊點離板端距離小于300mm，吊索與板面夾角不小于500。同時掛繩時板底吊點與板上側(cè)面接觸點也應(yīng)有固定角度，嚴(yán)禁板上下接觸點同在一條垂直線上，避免有滑繩現(xiàn)象發(fā)生，起吊過程中應(yīng)穩(wěn)住吊繩防止滑動，板在落墻時拉到距離為≤50mm，落板要輕緩。

　　9.吊裝過程中，應(yīng)有專人指揮，并且指揮者與吊車司機應(yīng)通過哨音和規(guī)范手勢進行指揮，嚴(yán)禁亂指揮現(xiàn)象發(fā)生。

　　10.排板有板縫時，應(yīng)控制板縫均勻分配，并且撬板時應(yīng)注意在支撐SP板上（大于250mm厚板）加角鋼或其它墊物，防止砼受損。

　　11.吊裝完畢后，應(yīng)向施工單位對下步施工注意事項和施工技術(shù)進行交底，并發(fā)放有關(guān)資料，重點問題重申。

　　12.運輸?shù)跹b過程中安全注意事項詳見安全操作規(guī)程。